27. 8. 2025

Prohlášení bylo vydáno 16. července 2025 certifikačním orgánem CERTBUD Sp. z o.o., v souladu s normou EN 15804+A2:2019, která stanovuje zásady environmentálního hodnocení stavebních výrobků. GWP (Global Warming Potential), tedy potenciál globálního oteplování, ve fázi A1-A3 (od těžby surovin po bránu továrny), pro SOLROOF činí pouhých: 0,18 kg CO2eq / Wp.
To znamená, že fotovoltaické panely SOLROOF jsou téměř 3krát šetrnější k životnímu prostředí než některé populární mimoevropské FV moduly.
Fotovoltaické moduly SOLROOF vznikají v moderním výrobním závodě v Košicích (Slovensko) o rozloze 21000m². Zde funguje nejen fotovoltaická linka, ale také Ocelové servisní centrum, linka ocelových okapových systémů a výroba sendvičových panelů.
Závod byl vytvořen s ohledem na splnění přísných požadavků, díky čemuž jsme získali certifikát shody s normou ISO 9001 a ISO 14001, která stanovuje požadavky pro organizace, které chtějí zavést, udržovat a zdokonalovat systém řízení s cílem minimalizovat negativní dopad na životní prostředí a dosahovat shody s předpisy. Kromě toho se můžeme pochlubit i dalšími certifikáty, mimo jiné:
Certifikát oceli XCarb® pocházející z recyklace a obnovitelné výroby od ArcelorMittal, Prohlášení o shodě se směrnicí 2014/35/EU, Klasifikační zpráva výrobku střešní krytiny FIT VOLT v případě působení vnějšího ohně, Zpráva z provedených bezpečnostních testů instalací BIPV a PV od CBOiNT, Certifikát řízení kvality výroby s normou ISO 9001.
Naše výrobní linka a systém SOLROOF se mohou pochlubit také certifikátem VDE. Testy provedla renomovaná organizace Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems ISE – součást Fraunhofer-Gesellschaft, největší nezávislé evropské výzkumné instituce. Organizace se specializuje na pokročilé testování moderních technologií, se zvláštním zaměřením na fotovoltaický sektor. Fraunhofer-Gesellschaft sdružuje až 66 německých vědecko-výzkumných ústavů a představuje autoritu v oblasti energetických inovací.
Panely SOLROOF představují moderní spojení technologie glass-steel s autorským řešením VOLT LINK, integrujícím monokrystalické články s ocelovou vrstvou. To zajišťuje mechanickou odolnost, odolnost vůči extrémním povětrnostním podmínkám a vysokou estetiku.
V SOLROOF věříme, že budoucnost stavebnictví spočívá v řešeních, která jsou nejen efektivní, ale i ekologická. Proto naše panely vznikají z nízkoemisní oceli XCarb® od ArcelorMittal – materiálu, který je minimálně z 75% recyklovaný a je vyráběn s použitím 100% obnovitelné energie.
Výroba probíhá v obloukových pecích (EAF), což umožňuje výrazné snížení emisí CO₂ (průměrná stopa činí přibližně 300kg CO₂ na tunu oceli) ve srovnání s konvenčními metodami tavení.

Díky využití XCarb® střecha SOLROOF nejen generuje čistou energii, ale sama o sobě podporuje oběhové hospodářství, nabízí reálně nižší uhlíkovou stopu již ve fázi výběru materiálu.
Navíc ArcelorMittal certifikuje každých dalších 100kg produktu dokumenty potvrzujícími podíl recyklace a použití ekologické energie, což umožňuje transparentní vykazování emisí.
V zájmu nejvyšší odolnosti a estetiky systému SOLROOF jsme použili nejnovější generaci ochranného povlaku – XTREME [XT] od ArcelorMittal. Toto pokročilé řešení nejen zajišťuje nejvyšší úroveň odolnosti proti korozi (RC5+) a UV záření (RUV5), ale také je založeno na nízkoemisní oceli XCarb®. Taková kombinace technologií zaručuje nejen ekologickou výrobu, ale také výjimečnou odolnost – i v nejnáročnějších podmínkách, jako jsou pobřežní oblasti nebo průmyslové zóny s vysokým znečištěním. Navíc klasický odstín hluboké černé XT33 dokonale zapadá do různorodé architektury a stylu systému SOLROOF.
Odolnost řešení potvrzují konkrétní údaje: 60 let záruky za standardních podmínek a 40 let záruky v pobřežním prostředí, což činí SOLROOF řešením na desetiletí.





V SOLROOF jsme se zaměřili nejen na způsob výroby, ale také na potřebu budoucí likvidace panelů.
V Evropě, včetně České republiky, je proces likvidace panelů regulován směrnicí WEEE, která stanovuje konkrétní požadavky na sběr a recyklaci. V souladu s touto směrnicí jsou výrobci fotovoltaických panelů povinni hradit sběr a recyklaci použitých panelů.
V našem přístupu k SOLROOF klademe velký důraz na udržitelné postupy, proto podnikáme kroky k minimalizaci negativního dopadu na životní prostředí. Proto využíváme recyklovanou, nízkoemisní ocel XCarb® od jednoho z největších dodavatelů oceli ArcelorMittal. Zaměřujeme se na inovativní technologie a procesy, které umožňují získávání cenných materiálů z použitých panelů.
Jsme odhodláni k dlouhodobým řešením, aby naše technologie podporovala jak hospodářský rozvoj, tak cíle udržitelného rozvoje.
Naši specialisté vyvinuli realistické scénáře likvidace, díky nimž je 98% ocelového šrotu a 100% elektrického odpadu recyklováno. 100% plastů – spalováno s rekuperací energie. Zbývající odpad končí na skládkách jako smíšený stavební a demoliční odpad.




EPD není marketing – je to spolehlivá environmentální dokumentace, založená na podrobné analýze životního cyklu produktu. Vlastnictví takového prohlášení je zárukou transparentnosti a důkazem skutečné péče o životní prostředí. Výběrem SOLROOF si vybíráte produkt nové generace – bezpečný, efektivní, estetický a skutečně udržitelný.
https://solroof.eu/cs/ke-stazeni?filecategory=certyfikatySdílejte tento článek se svými přáteli
© Copyright 2026
